FABRICATION
Le coeur de métier de MÉCA TECH AUTOMATION ne s'arrête pas qu'aux études ou à l'accompagnement de vos projets, nous sommes autonome sur la fabrication de nos machines.
Chez MÉCA TECH AUTOMATION le pôle fabrication comprend l'usinage, la chaudronnerie, la peinture liquide, le montage des différents ensembles et le cablage électriques/pneumatique/hydraulique.
Voici une explication détaillée de chacun de ces domaines :
Dans nos locaux se trouve un pôle usinage. Ce dernier réalise les pièces etudiées par le bureau d'études. Il fabrique aussi des pièces suivant modèles existant pour dépanner nos clients dans les plus brefs délais. Nous maîtrisons les procédés de tournage, fraisage en conventionnel et en commande numérique.
Nous disposons d'un pôle usinage. Ce dernier réalise les pièces etudiées par le bureau d'études. Il fabrique aussi des pièces suivant modèles existant pour dépanner nos clients dans les plus brefs délais. Nous maîtrisons les procédés de tournage, fraisage en conventionnel et en commande numérique.
Dans nos locaux se trouve un pôle usinage. Ce dernier réalise les pièces etudiées par le bureau d'études. Il fabrique aussi des pièces suivant modèles existant pour dépanner nos clients dans les plus brefs délais. Nous maîtrisons les procédés de tournage, fraisage en conventionnel et en commande numérique.
Nous possédons aussi un atelier de chaudronnerie. Cet activité se concentre sur la fabrication de châssis mécano-soudé, de carterisation en utilisant des tôles (pliées ou plates) et des tubes, qui sont assemblées par soudage. Notre équipe de chaudronniers maîtrise les procédés de soudure MIG (Metal Inert Gaz) et TIG (Tungsten Inert Gaz).
Nous possédons aussi un atelier de chaudronnerie. Cet activité se concentre sur la fabrication de châssis mécano-soudé, de carterisation en utilisant des tôles (pliées ou plates) et des tubes, qui sont assemblées par soudage. Notre équipe de chaudronniers maîtrise les procédés de soudure MIG (Metal Inert Gaz) et TIG (Tungsten Inert Gaz).
Nous possédons aussi un atelier de chaudronnerie. Cet activité se concentre sur la fabrication de châssis mécano-soudé, de carterisation en utilisant des tôles (pliées ou plates) et des tubes, qui sont assemblées par soudage. Notre équipe de chaudronniers maîtrise les procédés de soudure MIG (Metal Inert Gaz) et TIG (Tungsten Inert Gaz).
Une fois, nos châssis soudés et nos pièces fabriquées, nous sommes en capacité de leurs appliqués un traitement anti-rouille suivi d'une couche de peinture.
La peinture liquide industrielle est utilisée pour protéger et améliorer l'apparence des surfaces métalliques. Elle joue un rôle crucial dans la prévention de la corrosion, l'amélioration de la durabilité, et l'esthétique des produits finis.
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Une fois, nos châssis soudés et nos pièces fabriquées, nous sommes en capacité de leurs appliqués un traitement anti-rouille suivi d'une couche de peinture.
La peinture liquide industrielle est utilisée pour protéger et améliorer l'apparence des surfaces métalliques. Elle joue un rôle crucial dans la prévention de la corrosion, l'amélioration de la durabilité, et l'esthétique des produits finis.
Une fois, nos châssis soudés et nos pièces fabriquées, nous sommes en capacité de leurs appliqués un traitement anti-rouille suivi d'une couche de peinture.
La peinture liquide industrielle est utilisée pour protéger et améliorer l'apparence des surfaces métalliques. Elle joue un rôle crucial dans la prévention de la corrosion, l'amélioration de la durabilité, et l'esthétique des produits finis.
Le montage de machines est un processus complexe qui nécessite une organisation minutieuse, des compétences techniques variées et une attention rigoureuse aux détails. En suivant les étapes de montage et en appliquant les bonnes pratiques, nous pouvons garantir que le fonctionnement de nos machines de manière optimale, sûre et durable, tout en maximisant la satisfaction de nos clients.
Le montage de machines est un processus complexe qui nécessite une organisation minutieuse, des compétences techniques variées et une attention rigoureuse aux détails. En suivant les étapes de montage et en appliquant les bonnes pratiques, nous pouvons garantir que le fonctionnement de nos machines de manière optimale, sûre et durable, tout en maximisant la satisfaction de nos clients.
Le montage de machines est un processus complexe qui nécessite une organisation minutieuse, des compétences techniques variées et une attention rigoureuse aux détails. En suivant les étapes de montage et en appliquant les bonnes pratiques, nous pouvons garantir que le fonctionnement de nos machines de manière optimale, sûre et durable, tout en maximisant la satisfaction de nos clients.
En étroite collaboration avec les équipes de monteurs, l'équipe de cableurs se charge de connecter les différents composants électriques: moteurs, cellules, électrovannes, écran IHM... Ils se chargent aussi de relier les différents composants pneumatiques: vérins, électrovannes, FRL...
En étroite collaboration avec les équipes de monteurs, l'équipe de cableurs se charge de connecter les différents composants électriques: moteurs, cellules, électrovannes, écran IHM... Ils se chargent aussi de relier les différents composants pneumatiques: vérins, électrovannes, FRL...
En étroite collaboration avec les équipes de monteurs, l'équipe de cableurs se charge de connecter les différents composants électriques: moteurs, cellules, électrovannes, écran IHM... Ils se chargent aussi de relier les différents composants pneumatiques: vérins, électrovannes, FRL...